پلاسٹک فلم سلیٹنگ پیکیجنگ ، پرنٹنگ ، الیکٹرانکس اور صنعت کی دیگر ضروریات کے مطابق ہے ، جو بڑی فلم پیشہ ورانہ عمل کی چھوٹی چوڑائی میں کاٹ رہی ہے۔ اس عمل میں خام مال کی تیاری ، سامان کمیشننگ ، سلائسنگ ، کوالٹی معائنہ اور پروڈکٹ پیکیجنگ شامل ہے۔ مصنوع کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے تناؤ ، رفتار اور آلے کی صحت سے متعلق جیسے پیرامیٹرز کو سختی سے کنٹرول کرنا چاہئے۔ مخصوص عمل اور کلیدی کنٹرول پوائنٹ مندرجہ ذیل ہیں:
1. مادی تیاری اور معائنہ
خام مال رولر کی شناخت ؛
معائنہ کے آئٹمز: موٹائی ، چوڑائی ، رول قطر ، سطح کے معیار (کوئی خروںچ ، کوئی سوراخ ، کوئی جھریاں نہیں) پتلی فلمی مواد (جیسے پیئ ، پی پی ، پی ای ٹی ، بی او پی پی ، وغیرہ) کی جانچ کریں۔
عام مسائل: اگر خام مال رول کا اختتام ناہموار ہے یا تناؤ ناہموار ہے تو ، کاٹنے سے پہلے کوئنگ مشین کو ایڈجسٹ کرنا ضروری ہے۔ بصورت دیگر ، یہ کاٹنے کے عمل میں انحراف یا ٹوٹ پھوٹ کا باعث بن سکتا ہے۔
پریٹریٹمنٹ (اختیاری)
جامد کھپت: سطح کی نجاست کو پھسلنے کے بعد بعد کے علاج کو متاثر کرنے سے روکنے کے لئے ویکیوم -}}}}}}}}}}}}} کا الیکٹرو اسٹاٹک علاج۔ پریہیٹ اور نرمی: پری ہیٹ ہائی - سختی فلمیں (جیسے موٹی پیئٹی) (عام طور پر 40-60 ڈگری پر کنٹرول ہوتی ہیں) کاٹنے کی مزاحمت کو کم کرنے اور بروں کو کم سے کم کرنے کے لئے۔
ii. سامان کمیشننگ اور پیرامیٹر کی ترتیبات
سلیٹر ٹائپ سلیکشن
سرکلر چاقو سلائٹر: پتلی فلموں کے لئے موزوں (موٹائی 50 مائکرون سے کم یا اس کے برابر) ، اعلی درستگی لیکن سست رفتار۔
فلیٹ چاقو سلائٹر: موٹی فلم (50 مائکرون سے زیادہ موٹائی) کے لئے موزوں ، اعلی کاٹنے کی کارکردگی ، لیکن اس کا خطرہ ہے۔
لیزر سلیٹر: الٹرا - پتلی یا اعلی صحت سے متعلق فلموں (جیسے الیکٹرانک گریڈ فلمیں) ، لیکن مہنگے سازوسامان کے لئے موزوں ہے۔
کلیدی پیرامیٹر کی ترتیبات
چوڑائی کاٹنے: آرڈر کے لئے بلیڈ وقفہ کاری کو ایڈجسٹ کریں ، ± 0.1 ملی میٹر کے اندر غلطی۔
تناؤ کا کنٹرول:
وسیع پیمانے پر تناؤ: عام طور پر فلم کی پیداوار کی طاقت کا 30-50 ٪ پر مقرر کیا گیا ہے تاکہ اوور ایکسپینشن کی وجہ سے اخترتی سے بچا جاسکے۔
کنڈلی تناؤ: ٹیپر ٹینشن کنٹرول (رول قطر میں اضافے کے ساتھ ہی تناؤ کم ہوتا ہے) اندرونی پرت کو گرنے یا بیرونی پرت کو ڈھیلنے سے روکنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ کاٹنے کی رفتار: فلمی مواد اور موٹائی میں ایڈجسٹ ، عام طور پر 50 اور 500 میٹر/منٹ کے درمیان۔ مثال کے طور پر ، پیئ فلموں کو تیز رفتار (300-500 میٹر/منٹ) پر کٹوایا جاسکتا ہے ، جبکہ پالتو جانوروں کی فلموں میں کم رفتار (100-200m/منٹ) کو کم کرنے کے لئے کم رفتار (100-200m/منٹ) کی ضرورت ہوتی ہے۔
ٹول کی تنصیب اور ایڈجسٹمنٹ
راؤنڈ کنیف: لہراتی کناروں سے بچنے کے لئے 0.05 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر بلیڈ کی ہم آہنگی کو یقینی بنانے کے لئے انسٹالیشن کے دوران بلیڈ کی نفاست کی جانچ کریں۔
فلیٹ چاقو: بلیڈ کے زاویہ (عام طور پر 15-20 ڈگری) کو ایڈجسٹ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ کاٹنے کی سطح فلم کے لئے کھڑا ہے ، جس سے برر کو کم کیا جائے۔
iii. سلیٹنگ آپریشن کا عمل
لوڈنگ اور فلم تھریڈنگ
اسٹاک کو اسکرول پر رول کریں۔ فلم کو ڈھول سے منسلک کرنے سے پہلے ، گائیڈ ریل ، تناؤ رولرس اور کاٹنے کے طریقہ کار سے دستی طور پر گزریں۔
کلیدی نکات: یقینی بنائیں کہ فلم سنٹر لائن کو سلیٹنگ کے دوران انحراف کو روکنے کے لئے ڈیوائس سینٹر لائن کے ساتھ منسلک کیا گیا ہے۔ آزمائشی کاٹنے اور پیرامیٹر کی اصلاح
مشین کو شروع کریں اور کم - اسپیڈ ٹیسٹ کٹ (50m/منٹ سے کم یا اس کے برابر) کاٹنے کے معیار کو جانچنے کے لئے انجام دیں:
جلانے: اگر چوڑائی 0.1 ملی میٹر چوڑائی سے زیادہ ہے تو ، بلیڈ زاویہ کو ایڈجسٹ کریں یا اسے تبدیل کریں۔
وارپ: اگر فلم کاٹا ہوا ہے تو ، کنارے کے تپش ، کنڈلی تناؤ میں اضافہ یا رولر پریشر کو ایڈجسٹ کرنا۔
طول و عرض انحراف: اگر اصل چوڑائی 0.2 ملی میٹر سے زیادہ کے ذریعہ سیٹ ویلیو سے ہٹ جاتی ہے تو ، بلیڈ کی جگہ یا ٹیسٹ کے سازوسامان کی درستگی کی بحالی۔
سرکاری سلیٹنگ
کاٹنے کی کوشش کرنے کے بعد ، آہستہ آہستہ مسلسل سلیٹنگ کے لئے ہدف کی رفتار میں رفتار میں اضافہ کریں۔
نگرانی کے نکات:
اصلی - تناؤ ڈسپلے کا وقت مشاہدہ 5 ٪ سے کم یا اس کے برابر یقینی بناتا ہے۔
وقتا فوقتا فلیٹ پن کو اس کتاب کو "مخروط" یا "کرسنتھیمم کی شکل کے سائز" سے بچنے کے ل the کتاب کی جانچ پڑتال کریں۔
iv. تعارف کوالٹی معائنہ اور عام طور پر استعمال شدہ شناخت کاروں اور انگریزی میں اشارے کا کنٹرول
آن لائن رسائی
چوڑائی کا معائنہ: لیزر چوڑائی گیج حقیقی وقت میں کاٹنے کی چوڑائی کی نگرانی کرتی ہے اور آراء کی بنیاد پر بلیڈ وقفہ کاری کو خود بخود ایڈجسٹ کرتی ہے۔
عیب کا پتہ لگانا: ایک سی سی ڈی کیمرا یا اورکت سینسر نقائص جیسے بروں ، سوراخوں اور کریزوں ، الارم کو متحرک کرنے یا مشینوں کو آف کرنے جیسے نقائص کا پتہ لگاتے ہیں۔ آف لائن معائنہ
طول و عرض کی پیمائش: کرسر یا پروجیکٹر کے ساتھ کسی کٹے ہوئے فلم کی چوڑائی اور لمبائی کی پیمائش کرنا۔ رواداری معیاری ہونا چاہئے (جیسے ± 0.1 ملی میٹر)۔
جسمانی جانچ:
تناؤ کی طاقت: سلٹ فلم کی طول البلد ٹینسائل طاقت اور ٹرانسورس ٹینسائل طاقت کا تجربہ جی بی/ٹی 1040.3 کے مطابق کیا گیا تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ تناؤ کی طاقت میں نمایاں کمی واقع نہیں ہوئی ہے۔
تھرمل سگ ماہی کی کارکردگی: پیکیجنگ فلم کی حرارت کی مہر کی طاقت کی جانچ کریں تاکہ یہ دیکھنے کے لئے کہ گرمی کی مہر کی پرت کی ساخت پر سیونز متاثر ہوتی ہیں۔
V. تیار شدہ مصنوعات کی پیکیجنگ اور اسٹوریج
ریلز اور حفاظت
ٹکرانے کے بعد ، اسکرول کو کاغذ یا پلاسٹک کور سے محفوظ کریں اور اسکرول کے اختتام پر لیبل لگائیں (تفصیلات کی نشاندہی کرنا ، بیچ نمبر اور پیداوار کی تاریخ)۔
ڈھیلنے کی روک تھام: پیئ کاسٹنگ جیسی فلموں کے لئے ، ریل قطر مستحکم کو برقرار رکھنے کے لئے ایئر شافٹ اور ہوا کے دباؤ کو ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔
پیکیجنگ اور تحفظ
پیکیجنگ: ٹرانسپورٹ کے دوران خروںچ کو روکنے کے لئے پولی تھیلین فلم یا جھاگ میں اسکرول کو لپیٹیں۔
پیکیجنگ: لکڑی یا گتے والے خانوں میں لپیٹنا جس میں "نازک" اور "نمی - مزاحم ہے۔" اسٹوریج کے حالات: نمی کے ساتھ 15-30 ڈگری 65 ٪ سے کم یا اس کے برابر۔ براہ راست سورج کی روشنی یا اعلی درجہ حرارت سے پرہیز کریں ، تاکہ فلم کی خرابی کا سبب نہ بنے۔
ششم تعارف ii. تعارف 1. تعارف۔ اکثر پوچھے گئے سوالات
مسائل کی وجوہات اور حل
جھکاؤ: اختتام ناہموار ہے اور تناؤ مادی رول کو متاثر کرتا ہے۔ ریورس کو ایڈجسٹ کرنے کا اختتام چہرہ اور تناؤ کنٹرول سسٹم کو بہتر بنانا۔
بلیڈ: کند بلیڈ ، بہت تیزی سے کاٹیں۔ بلیڈ کو تبدیل کریں اور رفتار کو 50-100m/منٹ تک کم کریں۔
وارپ: ناکافی سمیٹنے والا تناؤ ، ناہموار گائیڈ رولر پریشر۔ سمیٹنے والے تناؤ میں اضافہ کریں اور گائیڈ رولر متوازی کو ایڈجسٹ کریں۔
جہتی انحراف: بلیڈ گیپ انشانکن کی خرابی ، سامان کمپن۔ بلیڈ کے فرق کو دوبارہ تشکیل دیں اور بڑھتے ہوئے بولٹ کے سامان کا معائنہ کریں۔
vii. عمل کی اصلاح
آٹومیشن اپ گریڈ: مصنوعی ذہانت کا تعارف بصری معائنہ کے نظام کا تعارف ، خودکار شناخت اور نقائص کی درجہ بندی ، دستی اسپاٹ چیکوں کے تناسب کو کم کریں۔
توانائی کی بچت کا ڈیزائن: فریکوئینسی کنورژن ڈرائیو ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے ، بوجھ کے مطابق موٹر پاور کو متحرک طور پر ایڈجسٹ کریں ، توانائی کی کھپت کو 20 ٪ -30 ٪ کم کریں۔
ماحول دوست مادے: بائیوڈیگریڈیبل اور بائیوڈیگریڈیبل جھلی علیحدگی کے عمل کی ترقی ، جیسے (پولی لیکٹک ایسڈ) فلم علیحدگی کے پیرامیٹرز کی اصلاح۔
